Énergie et cogénération

Moteurs diesel

Les moteurs diesel ont besoin d’être protégés contre divers aspects tels que les températures extrêmes ou les polluants pendant le processus de combustion. L’environnement est également exposé aux gaz et doit être protégé par une filtration adéquate.

Les moteurs à combustion interne et tous leurs composants, tels que les segments ou les pistons, peuvent s’user en raison des particules de poussière présentes dans l’environnement. Cela entraîne des réparations coûteuses, qui peuvent être éliminées grâce à des solutions de filtration appropriées. En outre, ces particules réduisent également l’efficacité du processus.

Un autre problème qui peut résulter de l’absence d’un système de filtration adéquat est le risque de surcharge des moteurs en raison des températures extrêmes auxquelles ils sont soumis, entre autres.

Nos solutions de filtration d’entrée d’air vous protègent contre tout risque de surcharge, prolongent la durée de vie de votre moteur, réduisent les émissions de CO2 et maintiennent ses performances d’origine.

Turbines à gaz et moteurs

Les turbines à gaz sont des générateurs d’électricité conçus pour fonctionner dans n’importe quelle zone ou région du monde, et même dans des conditions climatiques extrêmes. Les turbines doivent fonctionner correctement dans des zones de froid polaire, des zones tropicales, des déserts et même à haute altitude. Par conséquent, le système de filtration utilisé doit correspondre aux conditions pour une protection globale optimale.

Comment fonctionne la filtration des turbines à gaz ?

La filtration dans les turbines à gaz est essentielle pour éviter la corrosion, l’usure du moteur, les pertes de charge importantes… Chez Venfilter, nous vous proposons des solutions de filtration HEPA et moléculaire qui garantiront la bonne performance de vos installations.

Le système d’admission d’air du compresseur dispose des éléments nécessaires pour que l’air provenant de l’environnement entre dans la turbine dans les meilleures conditions de propreté et avec peu de turbulences. Pour ce faire, il dispose de filtres chargés d’éliminer les saletés susceptibles d’entraîner l’air et de systèmes de pales pour que le flux d’air soit le plus laminaire possible.

Polluants courants dans les turbines à gaz

Les principaux facteurs qui peuvent faire de l’air le pire des alliés sont, entre autres, les contaminants ou les particules de différentes tailles qu’il peut contenir. Les dommages subis par les turbines à gaz peuvent être classés en trois catégories principales:

• Les dommages mécaniques
• Les dommages chimiques
• Les dommages thermiques

Dans des applications telles que les plates-formes offshore, les raffineries… Les turbines doivent faire face à des polluants tels que le sel qui peut créer de la corrosion, des hydrocarbures lourds ou des gaz.

L’importance de la filtration dans les turbines à gaz

Dans le domaine de la production d’électricité, les coûts doivent être aussi rentables que possible pour faire face aux énergies renouvelables et maintenir la rentabilité.

La filtration de l’air est un élément clé de l’efficacité énergétique. Avec nos solutions Venfilter Energy adaptées au secteur, vous protégerez vos turbines à gaz en maintenant les moteurs en parfait état et en prolongeant leur durée de vie.

Centrales nucléaires

Dans toutes les industries, la filtration joue un rôle fondamental. Mais dans l’industrie de l’énergie nucléaire en particulier, elle joue un rôle encore plus important en raison de tous les risques encourus. En fait, les systèmes de filtration HEPA ont été inventés dans les années 1940 dans le cadre d’un programme d’élimination des particules radioactives. Dans ces cas, la filtration de l’air doit être considérée comme faisant partie du plan de sécurité de l’ensemble de la centrale nucléaire.

Toutefois, dans ce secteur, l’objectif principal est d’atteindre des niveaux maximums d’étanchéité à l’air. Le risque de contamination par les aérosols et les radiations dans les centrales nucléaires existe toujours.

Types de confinement dans les centrales nucléaires

• Statique

Ce type de système de confinement agit en contenant physiquement le risque de la centrale. C’est-à-dire par la conception de la structure de la centrale avec des portes, des murs…

• Dynamique

Ce système de confinement est celui avec lequel nous travaillons chez Venfilter, car il repose sur la filtration de l’air pour arrêter la contamination et faire en sorte que les particules radioactives soient filtrées par le système et confinées dans une zone spécifique de l’installation.

Risques dans le secteur de l’énergie nucléaire

Lors de la conception du système de filtration dans le secteur nucléaire, il n’y a pas seulement le risque de contamination et d’irradiation par des polluants tels que le fluorure d’hydrogène. Les risques d’explosion ou d’incendie, de corrosion, de condensation, les risques sismiques et climatiques doivent également être pris en compte.

Applications dans le secteur

Nous avons développé nos solutions de filtration en tenant compte de la multitude d’applications que l’on trouve dans le secteur de l’énergie et de la cogénération. Nous vous proposons des systèmes de filtration pour

• Les usines de traitement des combustibles
  Centres de stockage ou décharges
  Laboratoires de recherche sur l’énergie atomique
  Services de radiothérapie dans les hôpitaux

Chez Venfilter, nous mettons à votre service nos 30 années d’expérience dans le secteur de la filtration, en vous garantissant, grâce à nos équipements, un confinement dynamique qui vous permettra de protéger les personnes et l’environnement de ces particules et gaz radioactifs dans tout type d’installation de production d’énergie nucléaire.

Énergie éolienne

Les éoliennes, qu’elles soient sur terre ou en mer, doivent faire face à des conditions extrêmes. La filtration doit donc être très efficace pour garantir les performances, prolonger la durée de vie des équipements et minimiser les coûts énergétiques.

Ces éoliennes sont installées dans des endroits difficiles où des éléments corrosifs tels que le sel, l’eau ou l’humidité sont présents. Une filtration appropriée permet de maintenir la nacelle, le générateur, la tour, l’équipement électrique et les sous-stations propres.

Besoins en filtration des éoliennes

Les éoliennes comportent différentes parties et chacune d’entre elles a des besoins différents. C’est pourquoi Venfilter a développé des solutions de filtration spécifiques pour les tours, les nacelles et les sous-stations.

La tour de chaque éolienne a besoin d’une bonne recirculation de l’air pour le processus de climatisation. Les systèmes Venfilter pour ces installations garantissent un air propre et exempt de contaminants pour les processus.

Les nacelles de chaque éolienne doivent être équipées d’un système de filtration adéquat pour protéger les composants les plus sensibles à la contamination, tels que le générateur, le multiplicateur, le frein et l’électronique de commande.

Si des contaminants, tels que de la poussière, devaient atteindre ces commandes, il y aurait un risque élevé de surchauffe, ce qui entraînerait des dommages coûteux. Cependant, avec un système de filtration approprié, le bon fonctionnement de l’installation est garanti.

Les parcs éoliens offshore ou côtiers sont dotés de sous-stations qui sont essentielles pour assurer les fonctions du parc éolien. Elles sont chargées de connecter l’énergie produite par les turbines au réseau électrique. Les sous-stations doivent être protégées du sel et de l’humidité générés dans les environnements d’installation. Venfilter vous fournit des systèmes de filtration optimaux pour garantir une ventilation et une filtration de l’air correctes.

Générateurs

Il existe différents types de générateurs de courant, mais la fonction principale de tout générateur de courant est d’être un dispositif autonome capable de transformer l’énergie mécanique en énergie électrique.

Types de générateurs d’électricité

En fonction de facteurs tels que la quantité d’énergie, la zone de fonctionnement, les dimensions… ces types de générateurs seront utilisés :

• Générateurs de gaz
• Générateurs diesel
• Générateurs à essence

Pourquoi la filtration est-elle nécessaire pour les générateurs d’électricité ?

Les générateurs peuvent être exposés à des éléments environnementaux tels que l’eau, le sel ou des températures extrêmes. C’est l’unité de ventilation qui doit fournir une protection adéquate afin d’optimiser sa durée de vie et sa rentabilité.

S’il est évident que nous devons protéger les machines, nous devons également protéger leur environnement contre des risques tels que le niveau élevé de bruit généré. Une solution consiste à ajouter des silencieux à l’entrée et à la sortie de l’air pour protéger les appareils.

Un bon entretien du générateur par filtration sera essentiel pour maintenir ses fonctions d’utilisation. Avant tout, les aspects qui endommagent les générateurs sont les conditions météorologiques et la qualité des fluides tels que le carburant.

Chez Venfilter, nous disposons d’une large gamme de produits de filtration de l’air qui s’adaptent aux générateurs intérieurs et extérieurs et optimisent le fonctionnement des machines pour la tranquillité d’esprit des opérateurs et des propriétaires.

Compresseurs

Dans de nombreux processus industriels, les compresseurs d’air sont essentiels pour maintenir une filtration efficace sur de longues périodes. L’air comprimé est la quatrième forme d’énergie après l’eau, le gaz et l’électricité.

Dans les industries de transformation telles que l’agriculture ou la sidérurgie, les compresseurs sont utilisés comme unités de séparation ou d’insertion de l’air et deviennent un élément clé. Ils dépendent d’une filtration optimale pour réduire les coûts et prolonger leur durée de vie.

Pourquoi la filtration est-elle nécessaire pour les compresseurs d’énergie ?

Chaque installation aura des conditions environnementales ou de fonctionnement complètement différentes, telles que la température, l’humidité ou les contaminants en suspension dans l’air. En outre, le risque de surcharge et de perte de charge doit être pris en compte pour augmenter l’efficacité de la filtration.

La fonction du compresseur est de générer des flux d’air comprimé. Ce dernier peut souvent être contaminé par des poussières, des particules solides, des particules d’huile… S’il n’est pas traité avec le système de filtration adéquat, il peut entraîner les conséquences suivantes

• Des produits finis défectueux
• L’usure de l’équipement
• Une augmentation des coûts de maintenance
• Irruptions dans le processus de production
• Chute de pression
• Contamination du produit final

Chez Venfilter, nous travaillons depuis plus de 30 ans dans le secteur de la filtration et nous personnalisons nos solutions en fonction de vos besoins, en assurant la durabilité et la fiabilité de vos équipements et installations.